El consumo de energía es siempre un factor a tener en cuenta cuando se busca invertir en una nueva línea de templado de vidrio. La razón es simple: el proceso de templado requiere mucha energía y por lo tanto, los gastos de energía son una parte importante de los costos operativos de la línea de templado.

La realidad acerca del consumo eléctrico está sujeta a las leyes físicas y muchas veces está bastante alejada de algunos argumentos de venta utilizados. Sistemas de calentamiento similares tienen consumos eléctricos muy parecidos. La razón principal es la madurez de la tecnología, ya que el calentamiento del vidrio es uno de los procesos industriales más desarrollados.

El vidrio para ser templado debe calentarse alrededor de 620/630ºC y luego enfriarse rápidamente para que los operarios del horno pueden manipularlo en la descarga sin problemas.

Factores para controlar el consumo eléctrico

El nivel de convección tiene un impacto en el consumo eléctrico ya que los sistemas de convección forzada por ventiladores son más eficientes que aquellos que emplean aire comprimido, por lo que es importante escoger correctamente el tipo de tecnología de calentamiento.

En la práctica el factor más determinante a la hora de controlar el consumo eléctrico del horno es la optimización de la carga. El proceso de calentamiento se adapta a la cantidad de vidrio, por el contrario, el proceso de enfriamiento es fijo ya que no tiene en cuenta la cantidad de vidrio a enfriar.

El consumo eléctrico y la potencia instalada

Se pueden seguir diferentes estrategias de producción que pueden tener un impacto sobre los picos de potencia más que sobre el propio consumo como la separación de los picos de calentamiento y enfriamiento, pero de nuevo, se trata de una estrategia de gestión de picos de consumo y no tanto una estrategia para reducir el propio consumo.

Son conceptos diferentes la potencia instalada y el propio consumo eléctrico del horno. La potencia instalada tiene más que ver con la densidad de potencia de la línea que con el propio consumo. Contar con mayor densidad de potencia puede permitir reducir los tiempos de espera y recuperación entre cargas. Esa reducción permitiría aumentar la capacidad de producción y así mejorar la eficiencia del horno de Templado, reduciendo el consumo relativo por metro cuadrado de vidrio producido.

Lo más importante a la hora de seleccionar el horno de templado más adecuado es contar con el mejor asesoramiento técnico. Si estás pensando en incorporar un Horno de Templado, cuenta con nosotros.

Aries